提高球磨機的細度有高招
在分析如何提高球磨機細度之前,我們先來了解下影響磨礦細度的重要因素,小編總結(jié)了以下。
影響磨礦細度因素有:原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機 型號、鋼球數(shù)量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分 級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。
通過認識以上因素,我們要具體問題具體分析,在生產(chǎn)操作中我們要一項一項的進行查找,找到最佳調(diào)節(jié)因素。
原礦礦石硬度:不同的礦石,其硬度不相同,這一因素是相對于同一礦石是固定的,也是無法進行調(diào)整。但在生產(chǎn)中,在選礦工藝技術(shù)要求的前提下,可進行合理配 礦,盡可能的使礦石大小均勻,塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。另外在球磨機皮帶給礦處,皮帶由于長時間磨損可能會漏礦,漏下的大多情況下是粉礦,這部分漏礦必 須盡可能的及時補加到球磨機里,若長時間堆放,集中的進行添加,會造成球磨給礦不均勻,引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。尤其是難選礦,往往粉礦物和塊礦物性質(zhì)不盡相同。
分級機主軸提升高度,也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產(chǎn)要求分級機主軸放到位。一些選礦設(shè)備廠球磨工在設(shè)備檢修后,由于分級機中的 礦砂沒有清理干凈,在長時間沉集下,礦泥沉的較實,在下放分級機主軸時,由于不細心,沒有把主軸完全放下,造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可 能是由于主軸長時間沒有進行清理上油,所以在操作過程中要加以注意。
破碎粒度大小、格篩篩孔的調(diào)整是關(guān)建,球磨工必須要對破碎系統(tǒng)進行監(jiān)督,若在生產(chǎn)中球磨機給礦粒度大小發(fā)生變化,必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好。
分級機葉片磨損:葉片磨損后,相對于返砂量減小,造成磨礦細度變粗,另外,若葉片磨損厲害,將影響分級機壽命,所以在工作中及時檢查葉片磨損情況,及時更 換磨損葉片。球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機葉輪間距:在球磨機購買時已定,注意在購買時查看咨詢分級機溢流堰高低,影響著礦砂的沉淀區(qū)大小,在生產(chǎn)中我 們可以根據(jù)磨礦細度的要求,適當對分級機溢流堰高低進行調(diào)整,若要求磨礦細度變細,可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵,用插木扳的方法來調(diào)整分級機溢流 堰高低,有時經(jīng)礦泥長期堆積,可自然提高溢流堰的高度。分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在設(shè)備安裝期間進行現(xiàn) 場制作,在許多選廠,因為在設(shè)備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調(diào)整好,而工人在操作過程中又不太留意,無形也是影響了磨礦作業(yè)。分級機下開口低,相對 是礦砂沉淀區(qū)大了,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機下開口大,相對是礦砂沉淀區(qū)大了,水流較為平緩,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機上開 口低,返砂量相對大,磨礦細度相對變細,分級機上開口大,相對返砂量相對大,磨礦細度相對變細。否則相反。